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一般硅胶按键的打击寿命是10W次，如果客户有特殊要求20W次，我们或许可以通过上述的方法来达到要求，倘若客户要求500W次呢？那我们必须另辟蹊径。小编在去年恰好碰见了类似项目，客户要求打击寿命一定要达到500W次，工程师也是依照上述的2点，不断改进，但是寿命无论如何只能到达120W次，后来将弹性壁从直壁改成了曲面壁，500W次就没有任何问题了。

硅橡胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料，羟基含氢硅油为发泡剂，乙烯基铂络合物为催化剂，在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。为了提高泡沫体的质量还要加入一些其它组份，如含硅油，使硫化过程产生较多的气体；提高泡沫体的手感和减小密度。又能控制住胶料在存放过程中粘度增大，但其用量不能太多，否则会影响泡沫体的电气性能。为了提高泡沫体的物理机械性能，还可加入透明硅橡胶。催化剂的乙烯基络合物的用量不能太多，以操作方便为准，否则会使粘度增大不利于操作；当催化剂用量不足时，硫化不完全，泡沫体表面发粘，弹性不好，软而带有塑性，强度差。

硅胶按键表面工艺根据客户的需求不同，分为多道工序，例如表面喷涂、背面印刷、热转印、水转印、表面滴胶、激光镭雕、凹刻凸刻、P+R等；目前按键主流的四大工艺分别是丝印工艺、滴胶工艺、镭雕和喷油工艺。

丝印工艺：按键丝印分为印面和印底，印面是通过将字符丝印在按键表面，而印低是将字符丝印在透明按键的背面；

喷油工艺：按键喷油的作用是为提升按键的手感与耐磨性能，其次能够阻止按键表面产生污垢，有效避免灰尘的积累；

滴胶工艺：通过环氧树脂和固化剂混合固化成透明水晶装；能对按键表面起到很好的保护作用，同时能够起到装饰的作用；

镭雕工艺：通过对按键表面喷黑色油墨，再使用激光在按键上进行雕刻客户所需要的字符图案，镭雕过后的按键着很好的透光效果。

硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母(色膏)。硅胶手机套所需的原料已备好，现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了，也就是业内常说的硫化成型。硅胶手机套从成型模具中取出后还有一些毛边会影响到手机套的外观，需要用刀片或剪刀将毛边修剪干净，这个过程就是修边，或者说拆边、加工。